በሆት-ዲፕ ጋለቫኒዚንግ እና በሜካኒካል ጋለቫኒዚንግ መካከል ያለው ልዩነት

ትኩስ ማጥለቅለቅ (Hot dip galvanizing) የገጽታ አያያዝ ሂደት ሲሆን ይህም ቀደም ሲል የታከሙትን ክፍሎች ወደ ዚንክ መታጠቢያ ውስጥ በማስገባት ከፍተኛ ሙቀት ላለው የብረታ ብረት ምላሾች የዚንክ ሽፋን ለመፍጠር ሦስቱ የሙቅ ዲፕ galvanizing ደረጃዎች እንደሚከተለው ናቸው ።

① የምርቱ ገጽ በዚንክ ፈሳሽ ይሟሟል፣ እና ብረት ላይ የተመሰረተው ገጽ በዚንክ ፈሳሽ በመሟሟት የዚንክ ብረት ቅይጥ ምዕራፍ ይፈጥራል።

② በ alloy ንብርብር ውስጥ ያሉት የዚንክ ions ወደ ማትሪክስ የበለጠ ወደ ማትሪክስ ይሰራጫሉ ፣ የዚንክ ብረት የጋራ መፍትሄ ንብርብር; ብረት የዚንክ መፍትሄ በሚፈርስበት ጊዜ የዚንክ ብረት ቅይጥ ይፈጥራል እና ወደ አካባቢው መሰራጨቱን ይቀጥላል የዚንክ ብረት ቅይጥ ሽፋን ላይ ላዩን በዚንክ ንብርብር ተጠቅልሎ ይቀዘቅዛል እና በክፍሩ ሙቀት ውስጥ ክሪስታሊዝዝ በማድረግ ሽፋን ይፈጥራል። በአሁኑ ጊዜ ለ ብሎኖች የሚሆን ትኩስ መጥመቅ galvanizing ሂደት እየጨመረ ፍጹም እና የተረጋጋ, እና ሽፋን ውፍረት እና ዝገት የመቋቋም የተለያዩ ሜካኒካዊ መሣሪያዎች ፀረ-ዝገት መስፈርቶች ሙሉ በሙሉ ማሟላት ይችላሉ. ነገር ግን፣ የማሽን መገልገያዎችን በማምረት እና በመትከል ላይ አሁንም የሚከተሉት ችግሮች አሉ።

1. በቦልት ክር ላይ ትንሽ መጠን ያለው የዚንክ ቅሪት አለ, ይህም መጫንን ይጎዳል,

2. በግንኙነት ጥንካሬ ላይ ያለው ተጽእኖ በአጠቃላይ የለውዝ ማሽነሪ አበል በማስፋት እና በሙቅ-ማጥለቅ አንቀሳቅሷል ነት እና መቀርቀሪያ መካከል የሚመጥን ለማረጋገጥ ልባስ በኋላ ተመልሰው መታ በማድረግ ማሳካት ነው. ምንም እንኳን ይህ የማጣመጃውን መገጣጠም ቢያረጋግጥም, የሜካኒካል አፈፃፀም ሙከራ ብዙውን ጊዜ በሂደቱ ውስጥ ይከሰታል, ይህም ከተጫነ በኋላ የግንኙነት ጥንካሬን ይነካል.

3. ከፍተኛ-ጥንካሬ ብሎኖች መካከል ሜካኒካዊ ንብረቶች ላይ ያለው ተጽእኖ: ተገቢ ያልሆነ ሙቅ-ማጥለቅ galvanizing ሂደት ብሎኖች ያለውን ተጽዕኖ ጥንካሬ ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድር ይችላል, እና galvanizing ወቅት አሲድ መታጠብ 10.9 ክፍል ከፍተኛ-ጥንካሬ ብሎኖች ያለውን ማትሪክስ ውስጥ ሃይድሮጂን ይዘት እንዲጨምር ያደርጋል. , የሃይድሮጂን embrittlement አቅም መጨመር. ምርምር ሙቅ-ማጥለቅ galvanizing በኋላ ከፍተኛ-ጥንካሬ ብሎኖች (ክፍል 8.8 እና ከዚያ በላይ) ያለውን ክር ክፍሎች መካከል ሜካኒካዊ ንብረቶች ጉዳት የተወሰነ ደረጃ እንዳላቸው አሳይቷል.

ሜካኒካል ጋልቫንሲንግ በክፍል ሙቀት እና ግፊት ላይ ባለው የስራ ክፍል ላይ የብረት ዱቄትን ለመልበስ አካላዊ ፣ ኬሚካላዊ ማስተዋወቅ እና ሜካኒካዊ ግጭትን የሚጠቀም ሂደት ነው። በዚህ ዘዴ በመጠቀም እንደ Zn, Al, Cu, Zn-Al, Zn-Ti እና Zn-Sn የመሳሰሉ የብረት ሽፋኖች በአረብ ብረት ክፍሎች ላይ ሊፈጠሩ ይችላሉ, ይህም ለብረት ብረት ንጣፍ ጥሩ መከላከያ ይሰጣል. የሜካኒካል ጋለቫኒዚንግ ሂደት ራሱ የሚወስነው የክሮች እና የጉድጓዶች ሽፋን ውፍረት ከጠፍጣፋው ወለል የበለጠ ቀጭን ነው። ከታሸገ በኋላ ለውዝ ወደ ኋላ መታ ማድረግ አያስፈልግም፣ እና ከ M12 በላይ ያሉት ብሎኖች መቻቻልን እንኳን አያስፈልጋቸውም። ከተጣበቀ በኋላ, ተስማሚ እና ሜካኒካል ባህሪያትን አይጎዳውም. ነገር ግን በሂደቱ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለው የዚንክ ዱቄት ቅንጣቢ መጠን፣ በማብሰያው ሂደት ውስጥ ያለው የአመጋገብ ጥንካሬ እና የመመገቢያው ክፍተት በቀጥታ የሽፋኑን ጥግግት ፣ ጠፍጣፋ እና ገጽታ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል ፣ በዚህም የሽፋኑን ጥራት ይነካል ።